Pertanyaan dan jawaban umum dalam proses menggunakan roda gerinda mesin kaca

Masalah 1: Kaca masih mengalami kerusakan tepi, kehilangan sudut, kesan roda gerinda dan fenomena lain yang tidak diinginkan setelah digiling dengan mesin dua sisi.

Jawaban: Pemilihan ukuran roda gerinda tidak sesuai atau kinerjanya buruk, granularitas harus disesuaikan dengan kisaran ketebalan kaca pemrosesan dan persyaratan kecepatan pemrosesan, seperti 1,2 roda gerinda terpasang 80 jala +140 jala gerinda kaca 8mm-25mm adalah sangat bagus, menggiling 5-6mm Dapat mematahkan tepi, umumnya harus memilih pertandingan 100 mesh +140 mesh untuk memenuhi persyaratan 4-19mm.Selain itu, roda gerinda No.1 akan menyebabkan kerusakan tepi yang kecil jika distribusi jumlah gerinda terlalu besar.No. 2 harus dapat secara sinkron memperbaiki kerusakan tepi dan sepenuhnya menutupi tanda penggilingan No. 1, yang sering diabaikan dan memiliki pemilihan kinerja yang buruk.

Masalah 2: Sudut ujung roda gerinda yang bekerja lebih ke luar daripada Sudut pabrik, jelas rendah di luar dan tinggi di dalam, dan bahkan muncul di dalam dan di luar bentuk langkah bergradasi.

A: Sudut cincin depan dan belakang tidak sesuai atau motor longgar, bagian luar cincin depan terlalu banyak bekerja, cincin belakang tidak berfungsi, Sudut motor perlu disesuaikan dan diperbaiki tepat waktu.

Masalah 3: Permukaan ujung roda gerinda yang bekerja mendekati level, atau bahkan tinggi di bagian luar dan rendah di bagian dalam.1/3 sisa roda gerinda tidak dapat digunakan.

A: Sudut cincin depan dan belakang tidak sesuai atau motor longgar, bagian luar ujung depan tidak berfungsi, bagian dalam cincin belakang adalah beban kerja yang besar, harus disesuaikan tepat waktu dan sudut motor tetap, distribusi yang wajar dari tunjangan pemrosesan cincin depan dan belakang.

Masalah 4: Ada bekas benturan di bagian luar roda gerinda, atau permukaan ujung cincin melorot, paduan bersinar dan fenomena lainnya, tidak dapat digunakan.

A: Fenomena ini kebanyakan terjadi pada chamfered wheel atau roda gerinda No. 2 dan 3 dengan intan yang lebih halus.Pasalnya, saat mengganti roda gerinda atau mengolah kaca tebal dan tipis dengan bentang besar, posisi maju dan maju roda gerinda tidak diatur waktunya, sehingga kaca langsung mengenai bagian luar roda gerinda, atau jumlah pemrosesan yang dialokasikan jauh di luar jangkauan bantalan roda gerinda, dan jumlah gerinda tidak diperbaiki tepat waktu.

Masalah lima: Gigi seluruh roda gigi dengan kedalaman sekitar 2mm akan mematahkan ujungnya, yang biasa dikenal dengan gerinda tidak dapat digunakan.

A: Ketinggian alur air dari seluruh roda gigi sama dengan ketinggian lapisan kerja +1.5mm mulut air bagian dalam dari cincin kerja roda gerinda tetap 1.5mm, menunjukkan bahwa lapisan kerja telah dikonsumsi.Untuk mencegah sisa 1/3 dari konsumsi roda gerinda, kaca akan berdampak pada matriks di luar roda gerinda karena kelonggaran pemrosesan yang besar atau menggiling kaca tebal, sisi luar sisi kerja dirancang dengan perlindungan Sudut setinggi 3mm , jadi sisi luarnya terlihat seperti 4mm tidak bisa dikonsumsi.Lapisan kerja yang sebenarnya benar-benar dikonsumsi.